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中温蜡精密铸造和低温蜡铸造的件有哪些区别？中温蜡精密铸造和低温蜡铸造的件都是不一样的，中温蜡精密铸造是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。那么大家知道中温蜡精密铸造和低温
发布时间：2019-10-14 点击次数：3
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精密铸造加工其与铸造，是什么关系？精密铸造的应用和产品，具体有哪些？以及，精密铸造，其是属于哪一技术领域？1.精密铸造加工其与铸造，是什么关系？铸造，其是将液态金属浇铸到铸型空腔中，等到其冷却凝固后，来获得成品的，其在种类上，则有砂型铸造，
发布时间：2019-10-14 点击次数：2
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树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化
发布时间：2019-09-30 点击次数：6
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一种涡轮增压器叶轮结构的制作方法涡轮(Turbo)，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气(exhaustgases)把燃料蒸汽(fuelvapour)吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机
发布时间：2019-09-05 点击次数：6
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涡轮增压器什么原因能造成、擦壳、烧轴、叶轮打坏、断轴。1、增压器转子轴纵向与横向间隙过大会导致擦壳，原因是铜套，转子轴，浮动轴承过度磨损。2、造成烧轴的原因有：发动机机油压力过低或者是通往增压器的油道堵
发布时间：2019-09-05 点击次数：14
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不锈钢铸件的机械性能以及焊补修复方法不锈钢铸件在加工制作的过程中可以采用其打磨的方法来进行清除产品上面的缺陷，铸件在打磨过后其尺寸需要有效的符合其铸件尺寸的公差要求，一般变形的铸件允许采用机械的方法进行矫正。不锈
发布时间：2019-08-28 点击次数：8
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精密铸造的技术要求以及材料选择精密铸造在进行制作的过程中直接将其室温中的液态等固化以后物质倒入其特定形状的铸模中等其凝固成形的加工方法，精密铸造多为固态然后
发布时间：2019-08-28 点击次数：9
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精密铸造的流程有哪些 压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、模 壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性剖析--浇注（在模壳内浇注钢水）----轰动脱壳-
发布时间：2019-08-08 点击次数：8
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精密铸造采用的是国际先进硅溶胶精密铸造工艺，拥有整套先进设备和材料成分检测仪器。加工产品从溶蜡，注射，脱蜡，焙烧，浇铸整个过程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的绝对不允许进行精
发布时间：2019-07-11 点击次数：21
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不锈钢精密铸造在制作的过程中其硫酸氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降
发布时间：2019-06-26 点击次数：17
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不锈钢精密铸造的温度控制范围：不锈钢精密铸造因其过渡带尺寸小，使用时其力学性能好，可以在一定程度上满足其流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。不锈钢精密铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢精密铸造温度比较
发布时间：2019-06-02 点击次数：21
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铸造行业里工作的朋友都很清楚，硅溶胶精密铸造也叫做熔模精密铸造，这种技术是一种少切削或者是无切削的铸造工艺，同时也是铸造行业中先进的铸造工艺技术，硅溶胶精密铸造不仅仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且这种技术工艺生产出来的铸件尺寸精度和表
发布时间：2019-05-17 点击次数：31
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对目前国内精密铸造行业中广泛应用的4种制壳工艺的特点进行了分析对比。从精铸件质量比较，水玻璃型壳较差，复合型壳、硅溶胶-低温蜡型壳次之，硅溶胶一中温蜡型壳最好。而从制壳成本比较，水玻璃型壳最低，硅溶胶一中温蜡型壳最高。对这4种制壳工艺分别提
发布时间：2019-04-22 点击次数：19
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精密铸造是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模
发布时间：2019-04-01 点击次数：16
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铸造是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。基本概念它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡
发布时间：2019-03-23 点击次数：13
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排气系统的作用 1）排出砂型中型腔、砂芯以及由金属液析出的各种气体。 2）减小充型时型腔内气体压力，改善金属液充型能力。 3）排出先行充填型腔的低温金属液和浮渣。 4）便于观察金属充填型腔状态及充满程度。排气系统的分类 排气系统的
发布时间：2019-03-08 点击次数：10
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"砂型铸造"时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，
发布时间：2019-03-08 点击次数：22
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干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生，它是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。树脂砂铸件就是把原砂和树
发布时间：2019-03-07 点击次数：13
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一、树脂砂铸造过程中常见问题解析由于自硬树脂砂铸造具有生产出的铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低，适用范围广、对工人技术水平要求低，大大减轻了工人的劳动强度和改善工作环境等优点，因此国内越来越多的公司（或企业）选择自硬树脂砂铸造手段。虽然
发布时间：2019-03-07 点击次数：14
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随着国家工业改革步伐的不断加快，越来越多的铸造企业开始参与到真正的市场竞争中来。如何能在激烈的竞争中脱颖而出，靠的就是产品质量。因此，如何提高铸造企业质量控制与管理，成了铸企最为关注的问题。对于铸造生产来讲，铸造材料和铸造设备之于企业的重要
发布时间：2019-03-04 点击次数：11
