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精密铸造加工厂家

甘肃精密铸造哪家好

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  • 详细介绍

  精密铸造加工蜡模精密铸造,又称为失蜡铸造或熔模铸造。

    铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。

    蜡模精铸在我国起源于青铜器时代,已有两千多年的历史。现在已广泛应用于各个行业,如航空航天、石油化工、兵器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等。

    蜡模精铸有许多优点:能制造形状复杂的铸件,能制造小孔薄壁零件;适用各种金属和合金;制造精度高。

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    按蜡料和所用制壳材料的不同,蜡模精铸分为:低温蜡---水玻璃(泡花碱)工艺;中温蜡---硅溶胶工艺;复合工艺

    低温蜡——水玻璃工艺常用制模设备

    从左至右其名称分别是:制膏注蜡一体机、气动注蜡机搅注一体注蜡机、液压注蜡机。

    搅蜡机 化蜡桶

  精密铸造厂家硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发,后由美国杜邦公司等在五,六十年代完善,目前为最成熟也是最为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求,而这些正是国产品的弱势。相对来说,硅粉一步水解法的工艺比较简单,目前在国内被广泛使用。然而,用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右,颗粒间的界面不清晰,形貌为非球形且无法控制,颗粒间的界面不清晰,故通常只是被大量使用在铸造等行业,而在精密抛光,催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。 与国际知名硅溶胶品牌相比,目前国产硅溶胶的主要缺点为杂质含量高、颗粒大小无严格控制、颗粒比表面不受严格检测、二氧化硅的浓度低、酸性或中性条件下稳定性差、使用周期短、或多或少带点颜色、品种少等等。目前国际知名硅溶胶品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列。


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